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簡(jiǎn)要描述:TDSN-KZ300A型水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)機(jī)(小型電動(dòng)抗折機(jī)),由根據(jù)GB/T 6682《水泥抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)》開(kāi)發(fā)研制的,該產(chǎn)品適用于膠砂水泥進(jìn)行抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的儀器,對(duì)于其它品種的水泥和其它非金屬脆性材料等的抗折強(qiáng)度測(cè)試也可采用本儀器。技術(shù)參數(shù):1.負(fù)荷:300N2.示值誤差1%3.加荷速度:4±0...
詳細(xì)介紹
品牌 | 天樞星 | 價(jià)格區(qū)間 | 2千-5千 |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材,交通 |
TDSN-KZ300A型水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)機(jī)(小型電動(dòng)抗折機(jī)),由根據(jù)GB/T 6682《水泥抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)》開(kāi)發(fā)研制的,該產(chǎn)品適用于膠砂水泥進(jìn)行抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的儀器,對(duì)于其它品種的水泥和其它非金屬脆性材料等的抗折強(qiáng)度測(cè)試也可采用本儀器。
技術(shù)參數(shù):
1.負(fù)荷:300N
2.示值誤差<1%
3.加荷速度:4±0.4N
4.支撐園柱中心距(毫米):20-100±0.1
5.支撐園柱直徑(毫米):Φ5±0.1
6.兩支撐園柱平行度(毫米):《0.1
7.上下夾具中心偏移(毫米):<1
8.抗折機(jī)適用的試塊尺寸(毫米):60×10×10
9.供電電源:電壓220V;頻率50HZ;功率10W
10.外型輪廓尺寸(毫米):680×180×450
13.重量:凈重25kg;毛重:36kg
構(gòu)造:
有底座、立柱、上梁、、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動(dòng)砝碼、大小平衡、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)試方法:
1.安裝后,指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因有:
①試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過(guò)程中,測(cè)力計(jì)上刀刃脫出了刀座;②新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。消除方法:①將測(cè)力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中;
②開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度,然后打開(kāi)回油閥,使油從油泵油缸通過(guò)回油閥流回油箱,通過(guò)這樣多次循環(huán),即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。
2.擺錘回位過(guò)快:按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度,定好不同擺錘的緩沖位置,但擺錘仍回位過(guò)快,主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,間隙過(guò)大或有臟物。消除方法:拆下后清洗,重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。
3.加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有:
①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過(guò)松;
②測(cè)力計(jì)上的限位開(kāi)關(guān)不合適。消除方法:①關(guān)緊回油閥,對(duì)油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈,調(diào)整或更換皮帶;②調(diào)整測(cè)力計(jì)上的限位開(kāi)關(guān)位置,使其在達(dá)到載荷后限位開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
試驗(yàn)前準(zhǔn)備:
1.首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線(xiàn),放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線(xiàn)可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線(xiàn)重合。
2.調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使之剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線(xiàn)是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線(xiàn)重合為止。
3.松緊螺母,移動(dòng)大、小平衡,使大杠桿盡量處于平衡,然后擰動(dòng)緊螺釘,將大平衡鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡上的螺帽,使小平衡移動(dòng),直至大杠桿平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡的鎖緊必須可靠,以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。
使用說(shuō)明:
1.將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定,原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
2.(每格為2°)按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移,機(jī)器開(kāi)始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時(shí),試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開(kāi)關(guān)撞板推動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線(xiàn)與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。按下按鈕即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,游動(dòng)砝碼復(fù)位,接著可做第二次試驗(yàn)。
注意事項(xiàng):
機(jī)器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹,以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵,阻滯杠桿運(yùn)動(dòng),水泥電動(dòng)抗折機(jī)影響靈敏度,使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。
1、操作室溫:20±2℃,相對(duì)濕度>50%。
2、接通電源,調(diào)整零點(diǎn)(調(diào)零配重砣,使游砣在“0"位上,主杠桿處于水平)。
3、清除夾具上雜物,將試體放入抗折夾具內(nèi),調(diào)整夾具將試件夾緊,使主杠桿產(chǎn)生一仰角。
4、啟動(dòng)按鈕,試件折斷后讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值。
5、按壓游砣上的按鈕,并推動(dòng)游砣回到“0"位。
6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵。
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