一、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺檢測設(shè)備 用途

ZS-20型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用 ISO679 國際標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計。該儀器符合 JC/T 682、GB/T17671,ISO679《水泥膠砂試體成型振實臺》標(biāo)準(zhǔn)要求，用于水泥強度檢驗的專用設(shè)備。

二、新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實臺檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、臺盤（包括臂桿、試模壓框等）的總質(zhì)量 13.75 ㎏±0.25 ㎏

2、振動部分總重量 20kg±0.5kg

3、振幅（落距） 15mm±0.3mm

4、振動 60 次的時間 60 秒±2 秒

5、臺盤中心至臂桿軸中心距 800mm

6、電機轉(zhuǎn)速 60 轉(zhuǎn)/分

7、電機功率 40W

8、電源 AC220V 50Hz

9、外形尺寸（長×寬×高） （1240×570×580）㎜

10、凈重 ≈80 ㎏

三、 工作原理

該設(shè)備主要由臂桿，前后機架，臺面，電機，接近開關(guān)及程控系統(tǒng)組成，見圖二。工作時由電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生的振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用液晶觸摸屏控制，60 次后自動停止。

四、 安裝

振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T17671 中的 4.2.5 要求、振實臺安裝在高度約 400mm 的混凝土基座上?；炷馏w積約為 0.27m3、重約 650kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約 5mm 天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度差在 1mm 以內(nèi)，長度方向水平在 0.5mm 以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本一致，防止設(shè)備變形，然后將圖 2 所示中臺面（7）抬起，凸頭（8）與定位套（10）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)

4、安裝示意圖：

提示：主機六個 M10 的地腳螺栓安裝尺寸為（775+120*210 ），四個M10的地腳螺栓安裝隔音罩，尺寸為（830*530)

五、使用與維護

1、操作前應(yīng)拿掉定位套（見圖二），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。

（注）：每次使用前必須拿掉定位套。

2、本機電器部分由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭插座的地線是否可靠接地，而不是接電源零線）。

3、有油杯的地方加注潤滑油，

4、使用完后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。

5、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如凸頭和止動器磨損振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

6、振幅檢驗：

將隨機所附 14.7mm 試塊放入圖二所示凸頭與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與隨動輪相接觸。同樣方法用 15.3mm 試塊放入，則凸輪與隨動輪不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。

（圖一）隔音罩

1臺面    2定位塊   3試摸壓框     4 L型支座    5快速夾具

6 水泥膠砂試模    7臺面    8凸頭   9隨動輪   10定位套

11凸輪   12電機    13前機座     14 后機座     15臂桿

（圖二）

隨機附件：

（1）大播料器一把

（2）小播料器一把

（3）壓?？蛞粋€

（4）隔音罩一個